1. Tradicionalni vrećasti filter:
Tradicionalni vrećasti filter je filter za suhu prašinu.Pogodan je za hvatanje fine, suve i nevlaknaste prašine.Filter vrećica je izrađena od tekstilne filterske tkanine ili netkanog filca.Efekat filtriranja tkanine od vlakana koristi se za filtriranje prašnjavog gasa.Kada prašnjavi gas uđe u vrećasti filter, prašina sa velikim česticama i velikom specifičnom težinom će se taložiti zbog efekta gravitacije i pasti u rezervoar za pepeo.Kada plin koji sadrži finu prašinu prođe kroz materijal filtera, prašina će se zadržati za pročišćavanje plina.
Tradicionalni vrećasti filter je filter za suhu prašinu.Pogodan je za hvatanje fine, suve i nevlaknaste prašine.
Trenutno se široko koristi u elektranama na ugalj, čeliku, građevinskim materijalima, obojenim metalima, mašinama, hemijskoj industriji, žitaricama, poljoprivredi i mnogim drugim poljima u Kini.Malo očigledno, ali i praćeno mnogim nedostacima:
1. Neki dimni gasovi sadrže više vlage, ili prašina koja se prenosi ima jaku apsorpciju vlage, što često dovodi do prianjanja filter vreće vrećastog filtera i začepljenja materijala filtera.Kako bi se osigurao normalan rad vrećastog filtera, potrebno je poduzeti mjere sušenja ili toplinske izolacije kako bi se osiguralo da se vlaga u plinu neće kondenzirati.
2. Filter vreća vrećastog filtera ima određenu granicu nosivosti temperature.Kada je temperatura filtarskog materijala viša od pamučne tkanine, temperatura filtarskog materijala se mora smanjiti na 80-260 ℃, a temperaturna otpornost filtarskog materijala na dimni plin mora se smanjiti kada temperatura od materijal filtera je viši od materijala od pamučne tkanine.
Kako domaća politika zaštite životne sredine ima tendenciju da bude stroga, potrebno je dalja denitacija azotnih oksida vršiti uz otprašivanje.Trenutno su SNCR i SCR tehnologije zrelije za denitraciju.SCR je preferiraniji zbog svoje veće efikasnosti denitracije i pozadinskog upravljanja.Budući da tradicionalno uklanjanje prašine u vrećama ne može izdržati višu temperaturu izduvnih gasova, temperatura koja ulazi u stražnju denitraciju je preniska da bi se izvršila efikasna denitracija.
Efikasnost denitracije i troškovi tretmana katalizatora srednje i visoke temperature su zreliji i ekonomičniji od denitracije na niskim temperaturama.Tržište zahteva integrisanu šemu visokotemperaturnog uklanjanja prašine i denitracije bez hlađenja.Stoga je GRVNES razvio metalnu vreću visoke temperature, koja može ukloniti prašinu i denitraciju na 500 ℃.。
Radne krive tri katalizatora
2. Metalna tehnologija vrećastog filtera visoke temperature pogodna za kontrolu emisije visokotemperaturnih dimnih plinova.
Metalni visokotemperaturni vrećasti filter je mikro filter element napravljen od vrlo finih metalnih vlakana i metalnog praha, koji se formira netkanim popločavanjem, slaganjem, statičkim pritiskom i drugim procesima, a zatim sinteriran na visokoj temperaturi.Visoka preciznost filtracije, dobra propusnost zraka, visoka mehanička čvrstoća, otpornost na koroziju i dug vijek trajanja.Pogodan je za upotrebu na visokim temperaturama.Široko se koristi za visokotemperaturno uklanjanje prašine u cementnim pećima, staklenim pećima, keramičkim pećima, hemijskim postrojenjima i drugim industrijama.U kombinaciji sa proizvodima katalizatora za denitraciju koje je razvila naša kompanija, ostvaruje integrisanu primenu uklanjanja prašine i denitracije.
3. Tehničke prednosti i karakteristike
3.1 Široko okruženje aplikacije
Može se koristiti kontinuirano ispod 500 ℃ iu kiselo-baznom okruženju.
3.2 Visoke performanse
Visoka preciznost filtracije (1-50um), koja može zadovoljiti potrebe ultra čistog pražnjenja ispod 5mg/Nm3, a efikasnost uklanjanja prašine je čak 99,9%.Efikasnost denitracije je visoka.Kada se kombinuje sa sakupljačem prašine, stopa denitracije može dostići više od 99%, čime se ostvaruje zahtev za skoro nultu emisiju.
3.3 Nizak otpor
Dobra propusnost vazduha, mali gubitak pritiska, lako povratno duvanje, lako uklanjanje prašine, jaka sposobnost regeneracije, jednostavno održavanje i dug radni vek.
3.4 Visoka čvrstoća i performanse obrade
Ima izuzetno visoku mehaničku čvrstoću i čvrstoću na pritisak, podesivu dužinu, pogodnu obradu, zavarivanje i montažu, obrada spajanja može doseći 6m ili čak duže, a površina poda je manja.
4. Integrirano rješenje za visokotemperaturno uklanjanje prašine i denitraciju
4.1 Kontrola zagađenja i sveobuhvatno korištenje energije u cijelom procesu zaštite okoliša Ostrvo
Poništite tradicionalni put procesa denitracije prije uklanjanja prašine, a zatim odsumporavanja, usvojite visokotemperaturno uklanjanje prašine prije obrade plinskih zagađivača i sveobuhvatno korištenje otpadne topline.Nakon uklanjanja prašine, cijeli sistem zaštite okoliša radi pod radnim uvjetima niske prašine, poboljšava efikasnost korištenja energije, smanjuje stopu kvarova opreme za zaštitu okoliša, smanjuje volumen opreme i uvelike smanjuje troškove ulaganja i površinu.
4.2 Visokotemperaturna filtracija i kataliza
Najbolja temperatura za upotrebu katalitičkih materijala je više od 300 ℃, a opća temperatura upotrebe tradicionalnih materijala filter vrećica nije veća od 300 "C, što ograničava upotrebu katalitičkih materijala. Dok je raspon temperature upotrebe metalnog visokotemperaturnog filtera bag savršeno rješava ovaj problem, te surađuje s korištenjem katalitičkih materijala kako bi pružio punu igru najboljim performansama katalitičkih materijala.
4.3 Sinergijska efikasnost i dug životni vek
GRVNES katalitički sistem filtracije može efikasno tretirati PM i NOx, sa efikasnošću uklanjanja prašine većom od 99,9% i efikasnošću denitracije većom od 99% (specifične vrijednosti variraju u zavisnosti od konkretnih projekata).Budući da se dimni plin prvo filtrira, a zatim dolazi do sloja katalizatora radi reakcije, može efikasno spriječiti utjecaj iona nečistoća u prašini na vijek trajanja katalizatora, tako da može značajno produžiti vijek trajanja katalizatora.
Osim toga, sistem katalitičke filtracije također može sarađivati s drugim katalitičkim tehnologijama kako bi se nosio s VOC, dioksinom, Co, itd., sa jakim ekspanzijskim performansama.
Vrijeme objave: 07.05.2022